Cómo quitar e instalar de forma segura un cilindro hidráulico

Trabajar con cilindros hidráulicos requiere mucho cuidado. Podría lesionarse si no sigue los pasos correctos. Muchos accidentes graves han ocurrido por errores o equipos rotos, como se muestra en la tabla a continuación.

Debe usar el equipo de seguridad adecuado y verificar si hay fugas. Esto ayuda a mantener el sistema seguro y funcionando correctamente. Lea siempre todos los pasos antes de comenzar.

Herramientas y equipo de seguridad para cilindros hidráulicos

Lista de herramientas esenciales

Necesita las herramientas adecuadas para desmontar e instalar cilindros hidráulicos de forma segura. Usar las herramientas adecuadas le ayuda a evitar daños y facilita su trabajo. Cilindros hidráulicos de doble efecto Desempeñan un papel importante en muchas máquinas. Si utiliza las herramientas adecuadas, puede evitar reparaciones costosas y mantener su equipo en buen funcionamiento.

A continuación se muestran algunas herramientas recomendadas por la industria que debería tener a mano:

• Llaves inglesas de pasador frontal ajustables

• Llaves de cabeza ajustable

• Llaves inglesas de gancho de cabeza ajustable

• Llaves para tuercas de casquillo de accionamiento (de 1 a 6 pulgadas)

• Herramientas de instalación de sellos en U de cuatro piezas (pequeñas a extra grandes)

• Alicates de punta angular para anillos de bloqueo

• Cuatro herramientas de selección para sellos

• Compresor de anillo de pistón de tipo liso (de 2 a 5 pulgadas)

• Afilador de cilindros pequeños (1 1/4 a 3 1/2 pulgadas)

Consejo: Revise siempre sus herramientas para detectar desgaste o daños antes de comenzar. Las herramientas desgastadas pueden resbalarse y causar lesiones.

Lista de verificación del equipo de seguridad

Usar el equipo de seguridad adecuado le protege de lesiones. El fluido hidráulico puede salir disparado a alta presión. Debe protegerse las manos, los ojos y la piel.

Nota: Nunca omita el equipo de seguridad. Incluso una pequeña fuga puede causar daños graves.

Consejos de preparación y limpieza

Comience limpiando el área alrededor del cilindro. La suciedad y los residuos pueden entrar al sistema y causar daños. Use un trapo limpio para limpiar el cilindro y las conexiones. Asegúrese de que el área de trabajo se mantenga seca y libre de derrames de aceite. Prepare sus herramientas y equipo de seguridad antes de comenzar. Esto le ayudará a trabajar más rápido y le mantendrá organizado.

Recordatorio: Un espacio de trabajo limpio ayuda a detectar fugas y problemas a tiempo. Tenga siempre a mano productos de limpieza.

Retirar cilindros hidráulicos

Despresurizar y asegurar el equipo

Debes asegurarte de que el equipo sea seguro antes de comenzar. Cilindros hidráulicos de alta presiónPuede mantener la presión alta en el interior, incluso cuando está apagado. Siga estos pasos para mantenerse seguro:

1. Quita toda la presión del sistema hidráulico. Bloquee la presión primero. Incluso pequeñas cilindros hidráulicos Puede soportar mucha presión. Compruebe siempre que no haya presión antes de continuar.

2. Asegúrese de que todos tengan la capacitación adecuada. Esto ayuda a prevenir accidentes.

3. Siga las instrucciones del fabricante. Estos pasos le ayudarán a evitar errores.

4. Utilice las herramientas adecuadas para el trabajo. Las herramientas especiales le garantizan seguridad y protegen el equipo.

5. Mantenga la máquina estable y segura. Utilice pestillos o bloques para mantenerla quieta.

6. Baje las cargas sobre las cerraduras mecánicas. Esto alivia la presión del sistema.

7. Apaga el bomba hidráulica y cierre la válvula de cierre. Esto impide que el fluido se mueva mientras trabaja.

8. Desconecte todas las fuentes de energía. Elimine la energía almacenada para que la máquina no arranque accidentalmente.

Consejo: Verifique siempre nuevamente que el sistema no tenga presión antes de tocar cualquier cilindros hidráulicos.

Desconectar y conectar las líneas hidráulicas

Después de asegurar el equipo, es necesario desconectarlo. líneas hidráulicasEste paso ayuda a detener las fugas y a evitar la entrada de suciedad. Siga estos pasos:

1. Apague y despresurice el sistema. Asegúrese de que la alimentación esté desconectada y que no haya presión. Use manómetros para verificar la presión residual.

2. Limpie la zona del acoplador. Retire la suciedad o el líquido. Esto mantiene limpio el interior.

3. Desbloquee el acoplador. Suéltelo según su tipo. Asegúrese de que no quede presión.

4. Tape y selle los extremos inmediatamente. Coloque tapas antipolvo y tapones en ambos extremos para evitar la entrada de suciedad.

Puedes utilizar diferentes tapones o tapas para puertos hidráulicosLa siguiente tabla muestra algunos tipos comunes y para qué se utilizan:

Nota: Siempre tape los puertos abiertos justo después de desconectar una línea. Esto previene fugas y evita la entrada de suciedad.

Retire el cilindro y drene el líquido

Ahora puedes sacar el cilindro hidráulicoTenga cuidado y drene el líquido para evitar derrames. Esto es lo que debe hacer:

1. Asegúrese de que todos cilindros hidráulicos están cerrados. Esto deja menos aceite en el interior.

2. Localice los puertos de drenaje. Comience por el depósito principal para drenar más rápido.

3. Retire los filtros de la línea de retorno. Esto permite que drene más líquido de las líneas de retorno.

4. Coloque un recipiente debajo del cilindro hidráulicoEsto atrapa cualquier líquido que quede en el interior.

5. Deja que el fluido hidráulico Drene completamente. Espere hasta que no salga más líquido.

Alerta de seguridad: Cilindros hidráulicos Puede ser pesado y difícil de mover. Utilice herramientas de elevación o pida ayuda si la necesita. Sujete el cilindro con bloques o correas para que no se caiga ni ruede.

Cuando cambias cilindros hidráulicosLimpie siempre la unidad antes de retirarla. Tape todos los puertos para evitar fugas. Drene todo el líquido antes de mover el cilindro. Estos pasos le garantizan seguridad y ayudan al buen funcionamiento del sistema.

Instalar cilindros hidráulicos

Inspeccionar y preparar un cilindro nuevo

Antes de instalar el cilindro nuevo, revise todo cuidadosamente. La seguridad es lo primero. Use guantes, gafas protectoras y botas con punta de acero. Examine el área donde trabajará. Asegúrese de que esté limpia y sea segura. Limpie el sistema hidráulico y revise el nivel de líquido. Revise el cilindro hidráulico nuevo para detectar cualquier daño o defecto. Asegúrese de que sea del tamaño correcto y tenga los puntos de montaje correctos. Asegure la máquina para que no se mueva mientras trabaja.

A continuación se muestra una lista de verificación sencilla para ayudarle a preparar el nuevo cilindro:

1. Ponte el equipo de seguridad.

2. Limpie el área de trabajo y elimine cualquier residuo.

3. Verifique el nivel y la calidad del líquido hidráulico.

4. Inspeccione el nuevo cilindro hidráulico para detectar grietas, abolladuras o piezas faltantes.

5. Confirme que el cilindro coincida con los requisitos de la máquina.

6. Bloquee la máquina en su lugar para evitar que se mueva.

Consejo: Revise siempre los puntos de montaje y las juntas antes de comenzar. Esto ayuda a prevenir fugas y problemas futuros.

Colocar y asegurar el cilindro

Es necesario posicionar lo nuevo cilindro hidráulico de servicio pesado Con cuidado. A veces, el cilindro es pesado o difícil de alcanzar. Puede usar un cabrestante para moverlo y extenderlo hasta su lugar. Asegúrese de que el cabrestante pueda soportar el peso. Compruebe la resistencia del cable y busque un interruptor de parada de emergencia. Siempre utilice un soporte sólido debajo del cilindro y apoye la carga para mayor seguridad.

• Utilice sólo el 80% de la carga nominal y la carrera del cabrestante para lograr estabilidad.

• Utilice siempre una silla de montar para proteger el émbolo y distribuir la carga.

• Coloque el cilindro sobre una superficie plana y limpia.

• Utilice un manómetro para controlar los niveles.

Al colocar el cilindro, la alineación es fundamental. Si no está recto, puede desgastarse rápidamente o romperse. Mida y alinee los soportes de montaje en ambos extremos. Asegúrese de que estén paralelos y nivelados. Fije los soportes con pernos o pasadores. Prepare la superficie de montaje para que esté lisa y limpia. Utilice un nivel o un dispositivo láser para alinear el cilindro con la carga y el sistema hidráulico.

Si no se puede evitar una ligera desalineación, puede ser necesario usar un cáncamo esférico para compensarla. Las cargas laterales pueden deberse a estructuras dobladas o torcidas, lo que hace que los puntos de pivote del cilindro dejen de estar en un plano paralelo.

Una alineación correcta ayuda a prevenir tensiones y daños. También debe revisar los puertos y las mangueras para asegurarse de que no estén torcidos ni doblados.

Reconectar las líneas y rellenar el fluido

Después de instalar el cilindro nuevo, debe reconectar las líneas hidráulicas y llenarlas con fluido hidráulico. Reemplace todas las líneas y verifique si hay fugas alrededor de los sellos nuevos. Asegúrese de que el nivel de fluido sea correcto después de rellenar.

Debe apretar todas las conexiones y comprobar si hay goteos. Observe el manómetro mientras rellena el sistema. Si detecta alguna fuga, deténgase y repárela antes de continuar.

Nota: Utilice siempre líquido hidráulico limpio. El líquido sucio puede dañar el cilindro hidráulico nuevo y causar problemas en el sistema.

Ya ha completado los pasos principales para instalar cilindros hidráulicos. Una inspección minuciosa, una alineación correcta y un montaje seguro garantizan que su equipo funcione de forma segura y dure más.

Reemplazo de sellos y componentes de cilindros hidráulicos

Quitar y limpiar los sellos viejos

Debe retirar los sellos viejos antes de instalar los nuevos. Los sellos defectuosos pueden causar fugas y afectar el funcionamiento de la máquina. Preste atención a estas señales al revisar su... cilindro hidráulico:

• Fugas: Es posible que vea charcos de líquido cerca de la base.

• Menor rendimiento: es posible que la máquina no funcione tan bien.

• Sonidos extraños: Un rechinamiento o un golpeteo pueden significar que hay un problema.

• Movimiento brusco: El cilindro puede moverse de manera desigual o vibrar.

• Sobrecalentamiento: el calor elevado puede indicar daños o líquido sucio.

Para limpiar el cilindro, retire los acopladores de las mangueras o las mangueras. Mueva el cilindro hacia adentro y hacia afuera con la mano para detectar óxido o suciedad. Vierta aceite hidráulico Introduzca el cilindro en cada puerto y levante el cilindro manualmente para purgarlo. Puede usar aire comprimido para moverlo, pero siempre sujete la varilla y el pistón para mayor seguridad.

Consejo: Utilice siempre guantes y protección para los ojos cuando trabaje con fluido hidráulico o piezas limpias.

Instalar sellos, casquillos o barriles nuevos

Instale los sellos y demás piezas nuevos con cuidado. Siga estos pasos para obtener buenos resultados:

1. Ponga aceite en los sellos nuevos y colóquelos correctamente.

2. Lubrique el interior del tubo del cilindro con fluido hidráulico.

3. Vuelva a colocar el pistón, la varilla y las demás piezas.

4. Vuelva a colocar el cilindro en la máquina y conecte las tuberías.

5. Pruebe el cilindro utilizándolo y verificando si tiene fugas.

🛠️ Utilice únicamente el material adecuado fluido hidráulico Para lubricar y probar.

Inspeccionar si hay fugas y desgaste

Después de cambiar los sellos, revise el cilindro para detectar fugas y desgaste. Use esta tabla como ayuda:

También deberías comprobar el fluido hidráulico En busca de suciedad u otras impurezas. Revise el filtro en busca de obstrucciones o residuos. Revise las bielas del cilindro en busca de daños o tensión. Asegúrese de que todas las zonas engrasadas tengan suficiente líquido. Realice una prueba de derivación del sello del pistón para ver si el tubo del cilindro está hinchado.

Nota: Revisar con frecuencia le ayuda a detectar problemas de forma temprana y mantiene su sistema hidráulico seguro.

Probar y finalizar

Purgar el aire del sistema

Después de reinstalar un cilindro hidráulico, es necesario purgar el sistema para eliminar el aire atrapado. El aire en las líneas hidráulicas puede causar movimientos bruscos y reducir la potencia. Siga estos pasos para purgar el aire:

1. Localice la válvula de purga en el cilindro hidráulico. Generalmente se encuentra en la parte superior o cerca de las conexiones de las mangueras.

2. Asegúrese de que el sistema esté apagado y que el cilindro esté en la posición correcta.

3. Coloque un recipiente debajo de la válvula. Abra la válvula lentamente girándola en sentido antihorario.

4. Observa si hay burbujas de aire en el líquido. Deja que fluya hasta que veas un chorro constante y sin burbujas.

5. Cierre la válvula y vuelva a llenar el depósito de líquido hidráulico si es necesario.

6. Opere el sistema lentamente para verificar que el movimiento sea suave.

Consejo:Utilice siempre líquido hidráulico limpio cuando rellene el depósito después de reinstalar un cilindro hidráulico.

Prueba de funcionamiento y verificación de fugas

Debe probar el equipo después de reinstalar un cilindro hidráulico. Este paso le ayuda a detectar problemas antes de que causen daños. Al realizar la prueba, busque estos problemas comunes:

• Fugas: Verifique todas las conexiones y sellos para detectar fugas de líquido.

• Desplazamiento del cilindro: Observe si el cilindro se mueve sin intervención. Esto puede indicar un problema con el sello.

• Movimiento desigual: observe si el cilindro se mueve de manera brusca o lenta.

• Pérdida de potencia: asegúrese de que el cilindro proporcione la fuerza adecuada.

Utilice un manómetro para comprobar la presión del sistema. Si detecta fugas o desviaciones, deténgase y repárelas antes de volver a utilizar la máquina.

Nota:Siempre pruebe el equipo a baja velocidad primero después de reinstalar un cilindro hidráulico.

Trabajo de limpieza y documentación

Después de reinstalar un cilindro hidráulico y finalizar las pruebas, limpie el área de trabajo. Limpie cualquier derrame de líquido y retire los trapos o piezas usadas. Una buena documentación le ayudará a realizar un seguimiento del mantenimiento y a detectar problemas futuros. Debe:

• Registre la fecha y los detalles del trabajo.

• Tenga en cuenta el tipo y la cantidad de fluido hidráulico utilizado.

• Enumere todas las piezas reemplazadas, como sellos o mangueras.

• Anote los resultados de las pruebas y cualquier problema encontrado.

Guarde los cilindros de repuesto en un lugar limpio y seco. Revise los niveles de líquido y los sellos mensualmente. Programe inspecciones regulares cada pocos meses para mantener su sistema hidráulico seguro.

Con un diagnóstico exhaustivo en la mano, evalúe la magnitud del daño frente al costo y los beneficios de reparar o reemplazar el cilindro: las reparaciones menores pueden ser la mejor opción para problemas pequeños, mientras que el reemplazo de componentes es necesario para daños graves.

Si sigue estos pasos cada vez que vuelva a instalar un cilindro hidráulico, ayudará a que su equipo dure más y funcione de manera segura.

Mantén tu seguridad y la de tu equipo al seguir cada paso. Revisar tu cilindro hidráulico suele ayudarte a detectar fugas a tiempo. Esto mantiene el buen funcionamiento de tu sistema. Usa siempre las herramientas adecuadas y equipo de seguridad. Esto te ayuda a evitar lesiones o errores costosos. Anota tus trabajos de mantenimiento en un registro. Llama a un experto si observas fugas de líquido, movimiento lento o escuchas ruidos extraños. Usa este programa para revisar tu cilindro: